| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
框架式油田油泥裂解煉油設(shè)備是一種專門設(shè)計用于處理油田油泥的環(huán)保型煉油裝置。這種設(shè)備將多個功能單元整合在一個框架內(nèi)，包括裂解反應(yīng)釜、冷凝裝置、尾氣煙氣凈化裝置和炭黑排渣裝置等，以實現(xiàn)油泥的高效裂解和煉油。
| 一、主體部分 | ||||
| 序號 | 名 稱 | 規(guī)格（mm） | 數(shù)量 | 備注 |
| （一）主爐部分： | ||||
| 1 | 主爐 | Φ2600*6600*t16 | 1 | Q345R |
| 2 | 電機 | y132m2-6 5.5kw | 1 | 調(diào)速 |
| 3 | 減速機 | JZQ500-48.57 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 4 | 爐膛 | 6400*2300*455 | 1 | Q235B+耐火保溫材料 |
| 5 | 爐座 | 6400*2300*180 | 1 | Q235B+耐火保溫材料 |
| 6 | 爐殼 | L=5400 | 1對 | Q235B+耐火保溫材料 |
| 7 | 拖輪 | Φ245 | 4 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 8 | 出氣口 | Φ325 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 9 | 軟連接 | DN300 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 10 | 密封體 | DN300 | 1 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 11 | 分氣包 | Φ900*1500 | 1 | Q235B |
在生產(chǎn)全過程中，熱風(fēng)不和油泥直接接觸，油泥在無氧狀態(tài)下熱解，整個反應(yīng)過程屬于熱解析反應(yīng)，與燃燒氧化反應(yīng)相比，污染物及煙塵極少。油泥煉油設(shè)備能夠在無氧、熱風(fēng)系統(tǒng)的供熱下形成 400～500℃的溫度環(huán)境，能夠?qū)⒑臀勰嘀写蟛糠钟徒馕龌厥?，部分有機質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)，產(chǎn)生可燃的不可凝氣體，該氣體經(jīng)凈化洗滌后被引出并在供風(fēng)的燃燒系統(tǒng)中燃燒回用，作為熱源補充熱量，使熱解反應(yīng)持續(xù)。整個反應(yīng)過程低溫、低壓（微負壓）、溫和、安全可控性高；熱風(fēng)及空氣不與含油污泥直接接觸，不發(fā)生氧化反應(yīng)，具有良好的環(huán)保生態(tài)效益。
整個熱解反應(yīng)能夠充分回收含油污泥中的油，產(chǎn)生的熱解氣能后補充熱能消耗，經(jīng)濟效益好；處理完的產(chǎn)物是無機炭顆粒，重金屬等污染物被絡(luò)合在炭結(jié)構(gòu)中，可以環(huán)保填埋或者回用，徹底減量無害化。油泥裂解設(shè)備旋轉(zhuǎn)經(jīng)燃燒器蓄能供熱，產(chǎn)生蒸汽和解析油氣經(jīng)裂解爐導(dǎo)氣管及軟連接進入分氣包（分離塔），油氣經(jīng)過分氣包會有一部分重組油分油品分離下來，經(jīng)溢流管路進入渣油罐；一部分輕組油分會進一步通過水潛或噴淋冷凝系統(tǒng)進行再一次冷卻，經(jīng)溢流管進入油水分離器；剩余部分不冷凝可燃氣經(jīng)主閥門進入不凝氣凈化洗滌塔、安全水封裝置通過聯(lián)組管道返回聯(lián)組內(nèi)爐膛進行燃燒，實現(xiàn)不凝氣回用燃燒，節(jié)約能源。燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道管路通過列管冷凝器水循環(huán)降溫，進入煙氣凈化器處理后最終達標(biāo)排放。
